เครื่องตัดเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยา

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงที่รวมเข้าด้วยกันซึ่งรวมเข้ากับการประมวลผลวัสดุและการทดสอบเชิงกลไฟฟ้า, ไฟฟ้า, การประมวลผลวัสดุและการทดสอบ การประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงแสงที่มองไม่เห็นแทนมีดเชิงกลแบบดั้งเดิมที่มีความแม่นยำสูงการตัดอย่างรวดเร็วไม่ จำกัด เฉพาะข้อ จำกัด รูปแบบการตัดรูปแบบอัตโนมัติเพื่อประหยัดวัสดุค่าใช้จ่ายในการประมวลผลต่ำ ฯลฯ จะค่อยๆปรับปรุงหรือเปลี่ยนอุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม

เครื่องตัดเลเซอร์เป็นการปฏิวัติกระบวนการในการประมวลผลแผ่นโลหะเป็นแกนหลักของการประมวลผลโลหะแผ่น ความเร็วในการตัดเครื่องตัดเลเซอร์ประสิทธิภาพการผลิตสูงวงจรการผลิตผลิตภัณฑ์สั้น ๆ สำหรับลูกค้าที่จะได้รับตลาดที่หลากหลาย

ดังนั้นแอปพลิเคชั่นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะที่มีข้อดีอะไร?

1. เครื่องตัดแบบ Laser ในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยามีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ เมื่อเทียบกับวิธีการตัดอื่น ๆ พวกเขามีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนรวมถึงความแม่นยำสูง kerf แคบพื้นผิวการตัดที่เรียบและความเร็วสูง ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 0.05 มม. และความสามารถในการทำซ้ำได้ 0.02 มม. เครื่องตัดเลเซอร์จึงเป็นทางออกที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำ

2. ขอบตัดได้รับผลกระทบน้อยลงจากความร้อนและชิ้นงานไม่มีการเสียรูปความร้อนซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลรอง โดยไม่คำนึงถึงความแข็งของวัสดุที่ถูกตัดเครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลแผ่นเหล็กสแตนเลสแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมคาร์ไบด์และวัสดุอื่น ๆ อีกมากมายที่ไม่มีการเสียรูป

3. เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุจำนวนมากเครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดบนอะคริลิคไม้ผ้าหนังโลหะ ฯลฯ ตามขนาดของแอมพลิจูดพลังงานสามารถใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ การใช้งานในการแปรรูปโลหะแผ่น, ตู้แชสซี, แสง, โทรศัพท์มือถือ, 3c, เครื่องครัว, เครื่องสุขภัณฑ์, การประมวลผลทางกลชิ้นส่วนอัตโนมัติและฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ดังนั้นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงเป็นอุปกรณ์กระบวนการตัดที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยา เครื่องเหล่านี้มีความหลากหลายมีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับโครงการประมวลผลโลหะแผ่นใด ๆ