เครื่องตัดเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยา

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงแบบคอมโพสิตที่ผสานรวมสาขาด้านแสง เครื่องกล ไฟฟ้า การประมวลผลวัสดุ และการทดสอบ การประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงที่มองไม่เห็นแทนมีดกลแบบดั้งเดิม ด้วยความแม่นยำสูง การตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดเพียงข้อจำกัดของรูปแบบการตัด เค้าโครงอัตโนมัติเพื่อประหยัดวัสดุ ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ฯลฯ จะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยน อุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นการปฏิวัติกระบวนการในการแปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งเป็นแกนหลักของการแปรรูปโลหะแผ่น เครื่องตัดเลเซอร์ตัดความเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูง รอบการผลิตผลิตภัณฑ์สั้น เพื่อให้ลูกค้าชนะตลาดที่หลากหลาย

ดังนั้นการใช้งานเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะมีข้อดีอะไรบ้าง?

1.เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยากำลังมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดแบบอื่นๆ มีข้อดีที่ชัดเจน เช่น ความแม่นยำสูง ร่องแคบ ผิวตัดเรียบ และความเร็วสูง ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง 0.05 มม. และความสามารถในการทำซ้ำ 0.02 มม. เครื่องตัดเลเซอร์จึงเป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำ

2.คมตัดได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยลง และชิ้นงานไม่มีการเสียรูปจากความร้อน ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องดำเนินการขั้นที่สอง เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปแผ่นเหล็ก สแตนเลส แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม คาร์ไบด์ และวัสดุอื่นๆ อีกมากมายได้โดยไม่คำนึงถึงความแข็งของวัสดุที่ถูกตัด

3. เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุได้จำนวนมาก เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดบนอะคริลิก ไม้ ผ้า หนัง โลหะ ฯลฯ ตามขนาดของแอมพลิจูดกำลังที่สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ การใช้งานในการแปรรูปโลหะแผ่น ตู้แชสซี ไฟส่องสว่าง โทรศัพท์มือถือ 3C เครื่องครัว เครื่องสุขภัณฑ์ ชิ้นส่วนรถยนต์ การประมวลผลทางกล และฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ดังนั้นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงเป็นอุปกรณ์กระบวนการตัดที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กและโลหะวิทยา เครื่องจักรเหล่านี้มีความอเนกประสงค์ มีประสิทธิภาพ และให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับโครงการแปรรูปโลหะแผ่นทุกประเภท