แบนเนอร์
แบนเนอร์

ข้อควรระวังในการเชื่อมโลหะอลูมิเนียมด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ 2000W

ในการผลิตสมัยใหม่การประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์ 2000Wสำหรับการเชื่อมโลหะอลูมิเนียมกำลังแพร่หลายมากขึ้น อย่างไรก็ตาม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยในการเชื่อม จึงจำเป็นต้องสังเกตประเด็นสำคัญต่อไปนี้

1. การรักษาพื้นผิวก่อนการเชื่อม

ฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะอลูมิเนียมอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพการเชื่อม ต้องทำการรักษาพื้นผิวอย่างละเอียดเพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ เมื่อองค์กรชิ้นส่วนยานยนต์บางแห่งเชื่อมโครงอลูมิเนียมเนื่องจากการละเลยการรักษาพื้นผิว รูขุมขนและรอยแตกจำนวนมากปรากฏขึ้นในการเชื่อม และอัตราคุณสมบัติลดลงอย่างรวดเร็ว หลังจากปรับปรุงกระบวนการบำบัด อัตราคุณสมบัติเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 95%

2. การเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม

พารามิเตอร์การเชื่อม เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม และตำแหน่งโฟกัส มีความสำคัญอย่างยิ่ง สำหรับแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนา 2 - 3 มม. กำลังไฟ 1500 - 1800W จะเหมาะสมกว่า สำหรับผู้ที่มีความหนา 3 - 5 มม. เหมาะสำหรับ 1800 - 2000W ความเร็วในการเชื่อมควรตรงกับกำลัง ตัวอย่างเช่น เมื่อกำลังไฟ 1800W ความเร็วที่เหมาะสมคือ 5 - 7 มม./วินาที ตำแหน่งโฟกัสยังส่งผลต่อเอฟเฟกต์การเชื่อมด้วย แผ่นเพลทบางจะเน้นที่พื้นผิว ส่วนแผ่นหนาจะต้องอยู่ลึกเข้าไปด้านใน

3. การควบคุมการป้อนความร้อน

โลหะอลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูงและมีแนวโน้มที่จะสูญเสียความร้อนซึ่งส่งผลต่อการเจาะทะลุและความแข็งแรงของรอยเชื่อม จำเป็นต้องมีการควบคุมความร้อนเข้าอย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่น เมื่อองค์กรการบินและอวกาศเชื่อมชิ้นส่วนอะลูมิเนียม การควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้าไม่ดี ทำให้เกิดการหลอมรวมของการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ ปัญหาได้รับการแก้ไขแล้วหลังจากปรับกระบวนการให้เหมาะสม

4. การใช้แก๊สป้องกัน

ก๊าซป้องกันที่เหมาะสมสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของการเชื่อมและความพรุนได้ โดยทั่วไปจะใช้อาร์กอน ฮีเลียม หรือสารผสม และควรปรับอัตราการไหลและทิศทางการเป่าอย่างเหมาะสม การวิจัยแสดงให้เห็นว่าอัตราการไหลของอาร์กอน 15 - 20 ลิตร/นาที และทิศทางการเป่าที่เหมาะสมสามารถลดความพรุนได้

ในอนาคต คาดว่าอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังสูงและชาญฉลาดยิ่งขึ้นจะเกิดขึ้น และกระบวนการเชื่อมและวัสดุใหม่ๆ ก็จะส่งเสริมการใช้งานในวงกว้างด้วย โดยสรุป มีเพียงการปฏิบัติตามข้อควรระวังเหล่านี้เท่านั้น การสั่งสมประสบการณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจึงจะสามารถใช้ประโยชน์จากการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตได้

ตัวอย่างการสาธิตการเชื่อม
ตัวอย่างการสาธิตการเชื่อม

เวลาโพสต์: Jul-12-2024