ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น สำหรับลูกค้าที่มีศักยภาพของช่างเชื่อมเลเซอร์มือถือการทำความเข้าใจความแตกต่างในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของวัสดุเหล็กที่แตกต่างกันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลการเชื่อมในอุดมคติและสร้างความมั่นใจในคุณภาพการเชื่อม
ก่อนอื่นมาทำความรู้จักกับวัสดุเหล็กทั่วไปเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสและเหล็กกล้าโลหะผสม
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหนึ่งในวัสดุเหล็กที่พบมากที่สุดและปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกันจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ เหล็กคาร์บอนต่ำมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี เหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางต้องการการจัดการที่ระมัดระวังมากขึ้นในระหว่างการเชื่อมในขณะที่เหล็กคาร์บอนสูงนั้นยากที่จะเชื่อม
สแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความต้านทานออกซิเดชัน ประเภททั่วไป ได้แก่ สแตนเลสสตีลออสเทนนิติก, สแตนเลสเฟอร์ริติกและสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติก องค์ประกอบและโครงสร้างจุลภาคของพวกเขากำหนดลักษณะการเชื่อม
โลหะผสมเหล็กเป็นเหล็กประเภทหนึ่งที่ได้รับคุณสมบัติเฉพาะโดยการเพิ่มองค์ประกอบอัลลอยด์เช่นความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอ
การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีการใช้งานที่กว้างขวางและข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุเหล็กที่แตกต่างกันเหล่านี้ ความแม่นยำสูงสามารถบรรลุความกว้างและความลึกของการเชื่อมที่เล็กมากซึ่งจะช่วยลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม ความหนาแน่นของพลังงานสูงช่วยให้ความเร็วในการเชื่อมอย่างรวดเร็วและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมาก นอกจากนี้รอยเชื่อมของการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นสวยงามและมีความแข็งแรงสูงซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดได้
จากนั้นมุ่งเน้นไปที่การเปรียบเทียบและวิเคราะห์ความแตกต่างที่สำคัญของวัสดุเหล็กที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์
ในแง่ของการกระจายอุณหภูมิเหล็กคาร์บอนมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูงดังนั้นความร้อนจะถูกถ่ายโอนอย่างรวดเร็วและการกระจายอุณหภูมิค่อนข้างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามสแตนเลสมีค่าการนำความร้อนที่ต่ำกว่าและมีแนวโน้มที่จะสร้างอุณหภูมิสูงในท้องถิ่นระหว่างการเชื่อมซึ่งต้องการการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้น
สถานการณ์การเสียรูปก็แตกต่างกันเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วการเสียรูปของเหล็กกล้าคาร์บอนมีขนาดค่อนข้างเล็กในขณะที่สแตนเลสเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ใหญ่กว่านั้นมีแนวโน้มที่จะเสียรูปมากขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อม
ในแง่ของการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบในระหว่างกระบวนการเชื่อมเหล็กโลหะผสมการกระจายและการสูญเสียการเผาไหม้ขององค์ประกอบการผสมจะมีผลกระทบที่สำคัญต่อคุณภาพการเชื่อม
สำหรับเหล็กที่แตกต่างกันนี่คือพารามิเตอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ดีที่สุดและคำแนะนำทางเทคนิค
สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนความเร็วการเชื่อมที่สูงขึ้นและพลังงานเลเซอร์ปานกลางสามารถนำมาใช้เพื่อลดอินพุตความร้อนและหลีกเลี่ยงการเชื่อมที่มากเกินไป
สแตนเลสต้องใช้ความเร็วในการเชื่อมที่ต่ำกว่าและพลังงานที่สูงขึ้น ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจกับการใช้ก๊าซป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การเชื่อมของเหล็กโลหะผสมตามองค์ประกอบอัลลอยที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายขององค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอ
โดยสรุปการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีโอกาสในการแปรรูปเหล็กในวงกว้าง การปรากฏตัวของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเห็นได้ในสาขาต่าง ๆ เช่นการผลิตยานยนต์การบินและอวกาศอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์
ตัวอย่างเช่นในการผลิตยานยนต์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อโครงสร้างของร่างกายยานพาหนะปรับปรุงความแข็งแรงและความปลอดภัยของตัวถังยานพาหนะ ในสนามบินและอวกาศสำหรับการเชื่อมของส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถมั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและคุณภาพสูง
เพื่อให้คุณได้รับผลการเชื่อมที่ดีขึ้นในการดำเนินงานจริงเราขอแนะนำให้คุณใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์มือถือ [แบรนด์] ของเรา มันมีเทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูงประสิทธิภาพที่มั่นคงและการทำงานที่สะดวกและสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมของคุณสำหรับวัสดุเหล็กที่แตกต่างกัน ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงงานแปรรูปขนาดเล็กหรือองค์กรการผลิตขนาดใหญ่ผลิตภัณฑ์ของเราจะเป็นผู้ช่วยที่ทรงพลังสำหรับคุณในการปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพ
เวลาโพสต์: Jun-26-2024